Čo je hlavnou funkciou valcovne fotovoltaických zváracích pásov

      Fotovoltaická valcovňa zváracích pásov je základným zariadením pre presné spracovanie fotovoltaických pások. Primárne sa používa na valcovanie surových mosadzných/medených okrúhlych drôtov do plochých pások (známych aj ako prípojnice alebo spojky) špecifickej hrúbky a šírky prostredníctvom viacerých procesov valcovania za studena. Ide o kľúčové zariadenie vo výrobnom reťazci fotovoltaických modulov, ktoré zabezpečuje súčasnú efektívnosť prenosu a spoľahlivosť modulu. Jeho funkcie sa odrážajú najmä v týchto štyroch aspektoch:

1. Dosiahnite presnú tvorbu spájkovacích pások, aby ste splnili požiadavky na pripojenie fotovoltaických článkov

       Mriežkové línie fotovoltaických článkov sú extrémne tenké a vyžadujú ploché pásiky na dosiahnutie povrchového kontaktu a zníženie kontaktného odporu. Vďaka presnému riadeniu tlaku valcovania, rýchlosti valca a distribúcie priechodu môže valcovňa valcovať medené okrúhle drôty do plochých pások s hrúbkou 0,08 ~ 0,3 mm a šírkou 0,8 ~ 5 mm, s toleranciou riadenou v rozmedzí ± 0,005 mm. To spĺňa požiadavky na prispôsobivosť zvárania rôznych špecifikácií buniek (PERC, TOPCon, HJT atď.), pričom sa zaisťuje, že povrch pások je hladký a bez otrepov, čím sa zabráni poškriabaniu mriežok buniek.

2.Zlepšiť vodivosť a mechanické vlastnosti zváracieho pásu

       Počas procesu valcovania za studena sa vnútorné zrná medeného pásika zjemňujú a zvlákňujú, čo nielenže výrazne zvyšuje pevnosť v ťahu spájkovaného pásika (až nad 300 MPa), zabraňuje lámaniu spájkovaného pásika počas balenia komponentov alebo vonkajšieho použitia; ale tiež optimalizuje vodivosť medi (vodivosť medených pásikov s čistotou ≥99,9 % môže po valcovaní dosiahnuť viac ako 100 % IACS), čím sa znižuje prúdová strata počas prenosu a priamo sa zlepšuje účinnosť výroby energie fotovoltaických komponentov.

3. Položte základ pre následný proces pocínovania

        Povrch plochého spájkovacieho pásu vytvoreného valcovaním má rovnomernú drsnosť, čo zvyšuje silu spojenia s pocínovanou vrstvou a zabraňuje problémom, ako sú chyby spájkovania a oddelenie spôsobené odlupovaním pocínovanej vrstvy. Niektoré špičkové valcovacie stolice tiež integrujú funkcie online čistenia, sušenia a vyrovnávania na odstránenie olejových škvŕn a oxidových vrstiev z povrchu spájkovaného pásu, čím sa ďalej zlepšuje kvalita pocínovania a zabezpečuje sa odolnosť spájkovacieho pásu proti korózii a spoľahlivosť spájkovania.

4.Prispôsobiť sa potrebám veľkosériovej a flexibilnej výroby

        Moderné fotovoltaické (PV) pásové mlyny sa vyznačujú vysokorýchlostným kontinuálnym valcovaním a schopnosťou rýchlej zmeny špecifikácie, pričom rýchlosť valcovania dosahuje 60 ~ 120 m/min, čo spĺňa potreby veľkosériovej výroby fotovoltických modulov. Zmenou valcov a úpravou parametrov procesu je zároveň možné rýchlo prepínať výrobu rôznych špecifikácií pások, prispôsobovať sa spracovateľským potrebám nových produktov, ako sú nízkoteplotné pásky s modulmi HJT a pásy v tvare obojstranných modulov, čo pomáha fotovoltaickým podnikom znižovať náklady a zvyšovať efektivitu.