Aké sú základné hodnoty valcovne fotovoltaických zváracích pásov

       Valcovňa fotovoltaických zváracích pásov je hlavným zariadením na výrobu fotovoltaických zváracích pásov a jej základná hodnota sa spája so štyrmi základnými rozmermi kvality zváracieho pásu, výkonom komponentov, efektívnosťou výroby a prispôsobivosťou priemyslu. Priamo určuje, či zvárací pás môže spĺňať prísne požiadavky fotovoltaických modulov (najmä modulov s vysokou účinnosťou), a je tiež kľúčom k zníženiu nákladov a zvýšeniu efektivity výrobnej linky. Základná hodnota sa dá zhrnúť ako 5 jadier + 2 rozšírenia, ktoré presne pristávajú a spĺňajú potreby odvetvia:

       1、 Základná hodnota 1: Presnosť pevných zváracích pásov na zabezpečenie účinnosti výroby energie komponentov (najzákladnejšia požiadavka)

       Rozmerová presnosť fotovoltaickej pásky priamo ovplyvňuje stupeň lepenia a účinnosť vedenia prúdu pri zváraní reťazcov batériových článkov. Valcovňa je „prvou a najkritickejšou obrannou líniou“ pre presnosť, ktorá je základom jej základnej hodnoty

       Rozmerová tolerancia na úrovni kontrolných mikrometrov: Pri valcovaní medeného drôtu bez obsahu kyslíka do plochých pásov možno toleranciu hrúbky presne regulovať v rozmedzí ± 0,005 ~ 0,015 mm a tolerancia šírky môže byť ± 0,02 mm, čo úplne eliminuje problém nerovnomernej hrúbky a šírky zváracieho pásu; Jednotná veľkosť zváracieho pásu je potrebná na presné priľnutie k mriežkam solárnych článkov, zníženie zváracích medzier, zníženie prechodového odporu, zabránenie strate prúdu a priame zlepšenie výroby energie a konzistencie fotovoltaických modulov.

       Prísne kontrolovaná kvalita povrchu: Po valcovaní je drsnosť povrchu Ra zváraného pásu ≤ 0,1 μm, bez škrabancov, otrepov alebo oxidačných škvŕn, čo vytvára základ pre následné procesy pocínovania; Čistý a hladký povrch môže zabrániť dierkam, cínovej troske a oddeleniu pocínovanej vrstvy, zabezpečiť vodivosť a pevnosť zvárania spájkovacieho pásika a zabrániť útlmu výkonu spôsobenému virtuálnym spájkovaním a zlomeným spájkovaním počas dlhodobého používania súčiastky.

       Zabezpečte pravidelnosť prierezu: Zvarený pás vytvorený valcovaním má štandardný plochý prierez, bez skrútenia alebo skrútenia, a môže byť rovnomerne namáhaný počas sériového zvárania, tesne prilieha k povrchu článku batérie, čím sa znižuje riziko skrytých trhlín, pričom sa zabezpečuje rovnomerné vedenie prúdu a zlepšuje sa spoľahlivosť komponentov.

2、 Základná hodnota 2: Prispôsobte sa efektívnym fotovoltaickým modulom a držte krok s priemyselnými technologickými iteráciami (základná konkurencieschopnosť)

       Súčasný fotovoltaický priemysel prechádza na vysokoúčinné komponenty ako HJT, TOPCon, IBC atď., s prísnejšími požiadavkami na zváracie pásy. Prispôsobivosť valcovne fotovoltaických zváracích pásov priamo určuje, či výrobná linka dokáže držať krok s trendom v odvetví a nebude eliminovaná

       Prispôsobenie sa výrobe ultratenkých a ultrajemných zváracích pásov: Efektívne komponenty vyžadujú, aby zváracie pásy boli tenšie (0,05 ~ 0,15 mm) a užšie (0,5 ~ 2 mm), ktoré sa ťažko kontrolujú bežnými valcovňami. Fotovoltaické špeciálne valcovacie stolice dokážu stabilne vyrábať takéto ultratenké a ultrajemné zváracie pásy prostredníctvom presných valčekových systémov a servo riadenia s uzavretou slučkou, ktoré sa prispôsobujú požiadavkám sériového zvárania batériových článkov s jemnou mriežkou, čím sa zmenšuje plocha tienenia zváracích pásov a zlepšuje sa účinnosť prijímania svetla komponentov.

       Vhodné pre špeciálne substráty zváracích pásov: Podporuje valcovanie drôtov z medi a zliatin medi (ako je medené striebro, zliatina medi a cínu). Tieto špeciálne pásy na zváranie substrátu majú silnejšiu vodivosť a lepšiu odolnosť voči poveternostným vplyvom a sú vhodné pre nízkoteplotné zváranie HJT a požiadavky na vysokovýkonné komponenty TOPCon. Valcovňa dokáže zabezpečiť, aby sa špeciálne materiály nedeformovali a ich výkon sa pri valcovaní nezhoršil.

       Kompatibilný s viacerými špecifikáciami a rýchlym prepínaním: Je kompatibilný s prichádzajúcim drôtom s priemerom 0,1 ~ 3 mm, rolovacími zváracími pásmi plnej špecifikácie so šírkou 0,5 ~ 8 mm a hrúbkou 0,05 ~ 0,5 mm. Pri prechode je potrebné upraviť len parametre a malý počet príslušenstva valcovne, bez nutnosti výraznej úpravy zariadenia. Je vhodný pre viaceré druhy, malosériovú alebo veľkosériovú výrobu a spĺňa požiadavky trhu na zváracie pásy rôznych komponentov.

3、 Základná hodnota 3: Zníženie nákladov a zvýšenie efektívnosti, zlepšenie celkovej efektívnosti výrobnej linky (základné jadro)

       Znižovanie nákladov a zvyšovanie efektivity je večnou témou vo fotovoltaickom priemysle. Valcovne optimalizujú procesy a zlepšujú mieru využitia, aby sa znížili náklady na výrobu zváracieho pásu od zdroja a zvýšila sa konkurencieschopnosť výrobnej linky

       Zlepšenie využitia materiálu: Prijatie viacpriechodového kontinuálneho valcovania a riadenia s uzavretou slučkou na zníženie strát počas valcovania drôtu (miera strát ≤ 1 %), čím sa znížia straty o viac ako 30 % v porovnaní s bežnými valcovňami; Zároveň nie sú potrebné dodatočné rezacie alebo korekčné procesy, čo maximalizuje využitie bezkyslíkatých medených surovín a znižuje náklady na suroviny (medené materiály predstavujú viac ako 70 % nákladov na zváracie pásy).

       Realizujte vysokorýchlostnú a stabilnú hromadnú výrobu: Rýchlosť valcovania môže dosiahnuť 60 ~ 200 m / min a denná výrobná kapacita jednej linky je 350 ~ 460 kg, čo ďaleko prevyšuje kapacitu bežných valcovní; A celý proces je automatizovaný a kontinuálny, bez potreby manuálneho zásahu do medzičlánkov, čím sa zvyšuje efektivita výroby a znižujú sa náklady na pracovnú silu.

       Znížte následné náklady na proces: Po valcovaní je veľkosť zváracieho pásu presná a povrch je čistý. Počas následného pocínovania nie je potrebné ďalšie brúsenie alebo korekcia, čím sa znižuje množstvo materiálov na pocínovanie (ako je rovnomerná hrúbka vrstvy cínu, šetria sa materiály cínu), pričom sa znižuje chybovosť, minimalizujú sa straty pri prepracovaní a ďalej sa znižujú celkové výrobné náklady.

4、 Základná hodnota 4: Zabezpečenie mechanického výkonu zváracích pásov a zlepšenie životnosti komponentov (implicitná základná hodnota)

       Fotovoltaické moduly vyžadujú vonkajšiu prevádzku viac ako 25 rokov a rozhodujúce sú mechanické vlastnosti zváracieho pásu. Valcovňa optimalizuje proces, aby sa zabezpečilo, že zvárací pás má vodivosť aj odolnosť voči poveternostným vplyvom

       Kontrolovateľné namáhanie pri valcovaní a zlepšená flexibilita: Valcovacia stolica integruje online žíhací modul, ktorý dokáže eliminovať vnútorné napätie medeného pásu v reálnom čase počas procesu valcovania, zmäkčiť základný materiál zváracieho pásu a zabezpečiť, aby zvárací pás mal vysokú pevnosť a dobrú pružnosť, čím sa zabráni zlomeniu súčiastky v dôsledku krehkosti zváracieho pásu pri vonkajšom striedaní tepla a chladu, vetra a slnka.

       Zabezpečte stabilnú vodivosť: Počas procesu valcovania sa vodivosť medeného materiálu nepoškodí (vodivosť ≥ 98 % IACS). Zároveň sa používa presná kontrola teploty, aby sa zabránilo oxidácii medeného pásika, čím sa zabezpečí, že vodivosť spájkovacieho pásika sa nezhorší pri dlhodobom používaní a zaručí sa stabilný výkon počas 25-ročnej životnosti súčiastky.

       Zlepšenie základu odolnosti voči poveternostným vplyvom: Po valcovaní je povrch substrátu zváracieho pásu hustý, bez mikrotrhlín a následná pocínovaná vrstva má silnejšiu priľnavosť, ktorá môže lepšie odolávať drsnému prostrediu, ako je vonkajšia soľná hmla, ultrafialové žiarenie, vysoká teplota a vlhkosť, znižuje koróziu a starnutie zváracieho pásu a predlžuje životnosť komponentov.

5、 Základná hodnota 5: Automatizácia a inteligencia, zabezpečenie stability výroby a súladu (základná základná hodnota)

      Výroba fotovoltaických zváracích pásov vyžaduje extrémne vysokú stabilitu a konzistenciu. Automatizovaný a inteligentný dizajn valcovne zásadne zabezpečuje stabilitu výroby a znižuje náklady na riadenie

      Plné riadenie procesu s uzavretou slučkou, stabilné plné: prijatie PLC + servo riadenie s uzavretou slučkou, monitorovanie hrúbky valcovania, šírky, napätia v reálnom čase, automatická kompenzácia odchýlky (odozva ≤ 0,01 s), 24-hodinová nepretržitá výroba bez výkyvov, miera defektov ≤ 0,3 %, oveľa nižšia ako miera defektov pri ručnom riadení.

      Inteligentné monitorovanie a varovanie: Vybavené funkciami online detekcie a varovania pri poruchách, môže zobrazovať parametre rolovania a údaje o veľkosti v reálnom čase, automaticky zastaviť stroj v prípade abnormalít a vyhnúť sa výrobe šarží chybných produktov; Súčasné zaznamenávanie výrobných údajov pre jednoduchú sledovateľnosť v súlade s regulačnými požiadavkami na riadenie fotovoltaického priemyslu.

      Znížte prevádzkové bariéry a náklady na údržbu: modulárny dizajn, kľúčové komponenty (valčeky, ložiská) sa dajú ľahko rozobrať a udržiavať a každodenná údržba si nevyžaduje profesionálne nástroje; Prevádzkové rozhranie je jednoduché, vyžaduje len 1-2 osoby v službe, bez potreby profesionálnych technikov, čím sa znižujú náklady na prácu a údržbu.

6、 Dve hlavné rozšírené hodnoty (pridanie čerešničky na torte a zvýšenie konkurencieschopnosti výrobnej linky)

      Zelená a ekologická výroba: podpora technológie valcovania bez vody, zníženie vypúšťania odpadových vôd o viac ako 90 %; Online žíhanie využíva energeticky úsporný systém regulácie teploty, ktorý šetrí 20 % až 30 % energie v porovnaní s tradičným žíhaním a spĺňa požiadavky politiky na zelenú výrobu vo fotovoltaickom priemysle.

      Silná prispôsobivosť integrácie celej linky: Dá sa bez problémov prepojiť s následnými strojmi na pocínovanie, rezacími    a navíjacími strojmi a vytvoriť tak plne automatizovanú výrobnú linku na fotovoltaické zváracie pásy, čím sa zníži medziľahlé dopravné spojenia a ďalej sa zlepší efektivita výroby, čím sa dosiahne integrovaná výroba od medeného drôtu až po hotové zváracie pásy.