V akých scenároch je fotovoltaická valcovňa pásov vhodná na použitie

       Valcovňa fotovoltaických zváracích pásov je hlavným zariadením na výrobu fotovoltaických zváracích pásov, ktoré sa používajú hlavne na spracovanie predvalkov zliatiny medi (ako je bezkyslíkatá meď a pocínovaná meď) na ploché pásy s rovnomernou hrúbkou, hladkým povrchom a rozmerovou presnosťou na úrovni mikrometrov (t. j. polotovary/hotové výrobky z fotovoltaických zváracích pásov) viacnásobným valcovaním. Jeho aplikačné scenáre presne zodpovedajú výrobným potrebám fotovoltaických zváracích pásov so zameraním na „článok výroby zváracích pásov v reťazci fotovoltaického priemyslu“, ktorý možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií:

1,Scenár hlavnej aplikácie: Profesionálny výrobný podnik fotovoltaických zváracích pásov

       Toto je hlavný scenár použitia valcovne fotovoltaických zváracích pásov, ktorý pokrýva výrobcov zváracích pásov rôznych veľkostí a prispôsobuje sa rôznym potrebám výroby:

       Moderné výrobné dielne veľkých podnikov na zváranie pások s fotovoltaikou (ako sú Wuxi Shangde, Suzhou Yubang, Zhejiang Jiaman atď.) musia byť vybavené vysokorýchlostnými, vysoko presnými a automatizovanými valcovňami na zváranie fotovoltaických pások (väčšinou kontinuálne valcovacie linky), aby sa dosiahla denná výrobná kapacita viac ako ton. V takýchto scenároch musí mať valcovňa:

       Schopnosť viacprechodového kontinuálneho valcovania (zvyčajne 3-5 prechodov) v kombinácii s online detekciou hrúbky a automatickým korekčným systémom, aby sa zabezpečilo, že tolerancia hrúbky zvarového pásu je kontrolovaná v rozmedzí ± 0,005 mm (vhodné pre požiadavky na vysoko účinné komponenty, ako sú PERC a TOPCon);

       Prepojená s následnými výrobnými linkami na pocínovanie/striebrenie a navíjacími strojmi sa vytvára integrovaná výrobná linka „navíjania na navíjanie čistiaceho náteru“, ktorá znižuje ručné zásahy a zlepšuje efektivitu výroby.

       Kompatibilné produkty: Zváracie pásky pre bežné jednoduché/polykryštalické komponenty (hrúbka 0,1-0,3 mm, šírka 1,0-6,0 mm), ultrajemné zváracie pásky pre vysokoúčinné komponenty (hrúbka 0,08-0,15 mm) a nepravidelné zváracie pásky (trojuholníkové zváracie pásky, zváracie pásky s okrúhlymi hranami).

       Malé a stredne veľké prispôsobené výrobné scenáre vyžadujú flexibilné a nastaviteľné fotovoltaické valcovacie stolice na zváranie pásov (ako sú prerušované valcovacie stolice a valcovne na prispôsobenie foriem pre viaceré špecifikácie) pre malé a stredne veľké továrne na zváranie pásov alebo podniky zamerané na výskum a vývoj špeciálnych zváracích pásov, aby sa splnili požiadavky na zákazku.

       Dokáže rýchlo zmeniť špecifikácie rolky a prispôsobiť sa výrobe zváracích pásov s rôznymi šírkami a hrúbkami (ako sú úzke zváracie pásy široké 0,8 mm a široké zváracie pásy široké 8,0 mm);

       Podporte malosériovú skúšobnú výrobu (desiatky až stovky kilogramov na dávku), vhodnú na vývoj nových zváracích pásov (ako sú nízkoteplotné zváracie pásy, vysokovodivé zváracie pásy) alebo na spracovanie malých objednávok.

2,Scenár rozšírenej aplikácie: Spoločnosti s fotovoltaickými modulmi budujú vlastnú linku na výrobu zváracích pásov

       Špičkové spoločnosti vyrábajúce fotovoltaické moduly (ako LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar atď.) vybudujú vlastné dielne na výrobu zváracích pásov, aby znížili náklady dodávateľského reťazca a zabezpečili stabilitu dodávok zváracích pásov. V súčasnosti sa musí valcovňa na valcovanie fotovoltaických zváracích pásov ako základné zariadenie prispôsobiť dopytu po „prepojení výroby komponentov“:

Blízka podporná scéna

       Dielňa valcovne susedí s dielňou na montáž súčiastok a vyrobené zváracie pásy sa priamo prepravujú na výrobnú linku súčiastok cez dopravné pásy alebo otočné boxy, čím sa znižuje skladovacie a prepravné spojenie a znižuje sa riziko povrchovej oxidácie zváracích pásov (najmä postriebrené zváracie pásy majú vysoké požiadavky na skladovacie prostredie).

Presne vyhovujte scenárom požiadaviek na komponenty

       Veľkosť zváracieho pásu môžeme prispôsobiť podľa typu batériových článkov v našich vlastných komponentoch (ako sú 182 mm a 210 mm veľké batériové články) a procesu zvárania (požiadavky na prispôsobenie automatického zváracieho stroja), aby sme sa vyhli problémom s nezhodnými špecifikáciami zakúpených zváracích pásikov (ako je šírka zváracieho pásu, ktorá nezodpovedá rozstupu mriežky batériových článkov, čo vedie k virtuálnemu zváraniu).

3,Scenár špeciálnej aplikácie: výroba špičkových/špeciálnych fotovoltaických pások

       Pre fotovoltaické zváracie pásy s vysokou pridanou hodnotou a špeciálnym výkonom je potrebná špeciálna valcovňa fotovoltaických zváracích pásov, ktorá spĺňa prísne požiadavky na spracovanie:

Scenár výroby ultra jemných/nepravidelných zváracích pásov pre efektívne komponenty

       Ultra jemné ploché pásy (hrúbka ≤ 0,1 mm) alebo nepravidelné zváracie pásy (ako sú trojuholníkové a lichobežníkové úseky) používané pri výrobe účinných komponentov, ako sú TOPCon a HJT, vyžadujú, aby valcovňa mala vyššiu presnosť riadenia (tolerancia hrúbky ± 0,003 mm), hladší povrch valcovania (Ra ≤ mm a otrepy zaisťujú vodivosť zvarového pásu 0,1 μ) a priľnavosť počas zvárania.

Prispôsobte scenáre výroby zváracej pásky špeciálnym prostrediam

       Vyrábajte zváracie pásy odolné voči poveternostným vplyvom (ako sú pocínované/poniklované zváracie pásy s vysokou odolnosťou voči korózii) pre integráciu fotovoltaických budov (BIPV) a pobrežné fotovoltaické elektrárne. Valcovňa musí byť vybavená antioxidačnými procesmi valcovania (ako je valcovanie s ochranou proti dusíku), aby sa zabránilo povrchovej oxidácii medených pásov počas procesu valcovania a aby sa zabezpečila priľnavosť následných vrstiev povlaku.

4,Scenár pomocnej aplikácie: Recyklácia, opätovné použitie a spracovanie zváracieho pásu

       Podniky zaoberajúce sa recykláciou šrotu vo fotovoltaickom priemysle budú recyklovať odpad zo zváraných pásov vytvorený počas výrobného procesu fotovoltaických modulov (ako sú rezíduá a chybné produkty) a prevalcovať ho cez fotovoltaické valcovacie stroje na zváranie pásov (vyžadujúce odstraňovanie povrchových náterov alebo pretavovanie odliatkov), spracovávať ho na recyklované zváracie pásy alebo medené ploché pásové suroviny, vhodné pre nízkohodnotné produkty s pridanou fotovoltaikou alebo fotovoltaické moduly v iných oblastiach spracovania medi, aby sa dosiahla recyklácia zdrojov.

Kľúčové adaptačné požiadavky na použitie scenára

       Požiadavky na presnosť: Pre efektívne scenáre komponentov sa vyžaduje mikrometrová kontrola hrúbky (± 0,003-0,005 mm), zatiaľ čo pre konvenčné scenáre komponentov sa môže znížiť na ± 0,01 mm;

       Prispôsobenie materiálu: Pri valcovaní medi bez obsahu kyslíka musí mať valcovňa dobrú kontrolu ťažnosti. Pri valcovaní pocínovanej medi je potrebné vyhnúť sa oddeleniu povlaku a použiť špeciálne materiály pre valcovne (ako napr. valcovne karbidu volfrámu);

       Kapacitné prispôsobenie: Kontinuálne valcovne (s kapacitou 500-1000 kg/deň) sú potrebné pre veľkosériovú výrobu, zatiaľ čo intermitentné valcovne (s kapacitou 50-200 kg/deň) môžu byť použité pre malosériovú výrobu;

       Požiadavky na životné prostredie: Výrobná dielňa musí byť čistá a suchá (vlhkosť ≤ 60 %), aby sa zabránilo vplyvu prachu na kvalitu povrchu zváracieho pásu. Vysokoteplotné prostredia musia byť vybavené systémom chladenia valcov.