Aké sú materiálové požiadavky na valce Fotovoltaickej valcovne zváracích pásov

      Valcovňa fotovoltaickej valcovne zváracích pásov je hlavnou pracovnou súčasťou, ktorá priamo kontaktuje a stláča medený drôt (surovinu). Musí spĺňať požiadavky vysokej pevnosti, vysokej odolnosti proti opotrebeniu, vysokej rozmerovej stability a hladkosti povrchu súčasne, aby sa zabezpečila presná veľkosť (tolerancia hrúbky je zvyčajne ≤± 0,002 mm) a kvalita povrchu fotovoltaického zváracieho pásu. Výber materiálu by sa mal točiť okolo nasledujúcich základných požiadaviek:

1,Požiadavky na základné materiály (dimenzia výkonu)

      Extrémne vysoká tvrdosť a odolnosť valcovne proti opotrebovaniu vyžaduje dlhodobé vytláčanie medeného drôtu (tvrdosť medi je asi HB30-50) a povrch je náchylný na opotrebenie v dôsledku trenia a vytláčania. Ak je tvrdosť nedostatočná, spôsobí to, že povrch valcovacej stolice bude konkávny a rozmerová presnosť sa zníži, čo priamo ovplyvní rovnomernosť hrúbky zváracieho pásu. Preto musí mať materiál valca povrchovú tvrdosť ≥ HRC60 (tvrdosť podľa Rockwella) a substrát musí mať dostatočnú podporu húževnatosti, aby sa zabránilo tvrdému a krehkému lomu.

      Vynikajúca rozmerová stabilita (nízky koeficient tepelnej rozťažnosti): Počas procesu valcovania vzniká lokálne teplo trením medzi valcovňou a medeným materiálom. Ak je koeficient tepelnej rozťažnosti materiálu príliš vysoký, spôsobí to kolísanie veľkosti valcovne s teplotou, čo má za následok odchýlku v hrúbke zvarového pásu. Preto musí mať materiál nízky koeficient lineárnej tepelnej rozťažnosti (zvyčajne musí byť ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃, v rozsahu 20-100 ℃), aby sa zabezpečila rozmerová stálosť počas dlhodobého valcovania.

      Extrémne vysoká hladkosť povrchu a rovinnosť fotovoltaických zváracích pásov vyžaduje prísne požiadavky na kvalitu povrchu (nie sú povolené žiadne škrabance, vrúbky alebo oxidačné škvrny) a hladkosť povrchu valcovacej stolice priamo určuje stav povrchu zváracieho pásu. Preto by sa materiál valcovacej stolice mal dať ľahko vyleštiť na zrkadlovú hladkosť (Ra ≤ 0,02 μm) a vo vnútri materiálu by nemali byť žiadne defekty, ako sú póry alebo inklúzie, aby sa predišlo povrchovým defektom po leštení.

      Počas prevádzky valcovne s dobrou odolnosťou proti únave a nárazom musí valcovňa odolávať cyklickému premenlivému zaťaženiu (stlačenie, trenie), ktoré pri dlhodobom používaní môže ľahko viesť k únavovým trhlinám; Medzitým môže kolísanie rýchlosti kladenia drôtu viesť k okamžitému nárazovému zaťaženiu. Preto musí mať materiál vysokú únavovú pevnosť (únavová pevnosť v ohybe ≥ 800 MPa) a určitý stupeň húževnatosti, aby sa predišlo praskaniu alebo zlomeniu hrán valcovacej stolice pri dlhodobom zaťažení.

      Odolnosť proti korózii a oxidácii: Prostredie valcovania môže prísť do kontaktu s vodnou parou a stopovými olejovými škvrnami vo vzduchu a následný zvárací pás je potrebné pred pocínovaním vyčistiť. Ak je materiál valca náchylný na oxidáciu alebo koróziu, spôsobí na povrchu tvorbu oxidovej vrstvy, ktorá kontaminuje povrch zváracieho pásu. Preto musí mať materiál dobrú odolnosť voči atmosférickej korózii pri izbovej teplote a miernej korózii znečistenia olejom, aby sa zabránilo povrchovej oxidácii a odlupovaniu.

2,Pomocné požiadavky (rozmery na spracovanie a údržbu)

      Opracovateľnosť: Materiál by sa mal dať ľahko vykonávať presné brúsenie (zabezpečujúce, že tolerancia zaoblenia povrchu valca je ≤ 0,001 mm) a leštenie, aby sa zabránilo zvýšeniu nákladov v dôsledku vysokej náročnosti spracovania;

      Tepelná vodivosť: Niektoré vysokorýchlostné valcovacie stolice vyžadujú chladiace systémy a materiály s určitou tepelnou vodivosťou (ako je tepelná vodivosť tvrdej zliatiny ≥ 80 W/(m · K)), aby sa uľahčilo včasné odvádzanie tepla spôsobeného trením a ďalej sa zabezpečila rozmerová stabilita.