Aký je pracovný princíp jednostojanovej viacdrážkovej redukčnej valcovne

1,Definícia zariadenia a štruktúra jadra

      Redukčná valcovacia stolica s viacerými štrbinami s jedným stojanom, len s jednou sadou hlavného rámu a valcového krúžku na rezanie viacerých kruhových otvorov s postupne sa zmenšujúcim priemerom (viacnásobné vzory otvorov integrované na rovnakom páre valcov). Drôt/plochý drôt/hliníkový medený pás prechádza všetkými kanálmi naraz a jediný stojan dokončuje niekoľko kontinuálnych redukčných valcovacích procesov. Bežne sa používa na vysoko presné redukčné tvarovanie malých častí, ako sú presné mikro kovové vodiče, fotovoltaické zváracie pásy, ploché drôty FFC a polotovary hliníkových rúrok z klimatizácie.

Hlavné komponenty:

      Hlavný rám (vysoko pevný uzavretý pamätný oblúk)

      Dvojica viacdrážkových valcovacích valcov (valčekové krúžky sú segmentované s klesajúcimi kruhovými/plochými otvormi)

Synchrónny prevodový systém (dvojitá rotácia s konštantnou rýchlosťou)

      Prichádzajúce vedenie a výstupné vyrovnávacie zariadenie

      Mechanizmus jemného nastavenia švov valcov + chladiaci a mazací systém

2,Základný princíp valcovej deformácie (podstata tlakového spracovania)

      Kovový drôt vstupuje do štrbiny dvojice reverzne synchrónnych rotujúcich valčekov a je nútený byť radiálne stlačený štrbinou valčeka:

      Radiálna kompresia: Oblúk drážky obmedzuje vonkajší priemer valcovaného kusu, čím sa zmenšuje plocha prierezu;

      Axiálne predĺženie: Objem kovu zostáva nezmenený a kov vyrobený stlačením tečie v pozdĺžnom smere, čo spôsobuje predĺženie drôtu a zmenšenie priemeru;

      Bočné obmedzenie: Bočná stena v tvare drážky obmedzuje rozšírenie šírky kovu, zabraňuje oválnosti drôtu a zrúteniu hrán a zaisťuje presnosť zaoblenia / rovinnosti.

      Na rozdiel od kontinuálneho valcovania s viacerými stojanmi: jeden nezávislý stojan na jeden priechod pre bežné kontinuálne valcovanie; Všetky klesajúce otvory a drážky stroja sú integrované do tej istej valcovacej stolice a suroviny prechádzajú cez prvú drážku, druhú drážku, tretiu drážku a drážku hotového výrobku naraz. Viacnásobné priemerové redukcie sa kontinuálne dokončujú v jednom ráme stroja.

3,Viac slotov krok za krokom znižuje základný pracovný tok

1. Návrh triedenia typu otvoru (kľúč)

      Valcovacia stolica je usporiadaná s viacerými drážkami pozdĺž axiálneho smeru a priemer dna drážky sa postupne zmenšuje od vstupu k výstupu. Každá drážka má priradenú pevnú mieru redukcie pri jednom prechode a celkové množstvo redukcie je rozdelené do viacerých prechodov, aby sa predišlo praskaniu, povrchovým škrabancom a rozmerovej nestabilite spôsobenej nadmerným jediným tlakom.

      Prvých niekoľko krokov hrubého zmenšenia: veľké množstvo redukcie, rýchle zmenšenie vonkajšieho priemeru polotovaru;

      Stredná prechodová drážka: rovnomerne zjemňuje veľkosť zŕn a správne zaoblenie;

      Drážka finálneho produktu: Mikrorozmer na zabezpečenie tolerancie vonkajšieho priemeru a hladkosti povrchu.

2. Priebežný proces deformácie valcovaním

      Predvalok je privádzaný do prvej veľkej drážky cez vodiacu matricu a valcovacia stolica je zablokovaná, aby poháňala drôt dopredu;

      Drôt automaticky vstupuje do ďalšej menšej valcovacej drážky v poradí a po prechode každou drážkou dokončí radiálne kompresné predĺženie;

      Rovnaký pár valcov je poháňaný synchrónne počas celého procesu a rýchlosť každej drážky je úplne konzistentná, bez akýchkoľvek výkyvov napätia medzi rámami (najväčší rozdiel oproti strojom znižujúcim napätie);

      Po vypustení z finálnej drážky sa namaže, ochladí, narovná a priamo navinie, aby sa získal hotový drôt/plochý pás.

3. Mechanizmus valcovania konštantnou rýchlosťou bez napätia

      Viacero drážok je na tej istej valcovacej stolici a obvodové rýchlosti každej drážky na povrchu valca sú úplne rovnaké. Valcovaný kus nie je vystavený axiálnemu napätiu spôsobenému rozdielom rýchlosti medzi predným a zadným stojanom počas procesu valcovania

      Výhody: Tenkostenné hliníkové rúrky, jemné medené drôty a mäkké hliníkové materiály nebudú natiahnuté ani zlomené a hrúbka steny je rovnomerná;

      V porovnaní so strojmi na znižovanie napätia s viacerými stojanmi: znižovanie napätia závisí od rozdielu rýchlosti medzi predným a zadným valcom pri vytváraní stien na zníženie napätia; Tento stroj sa spolieha výlučne na radiálnu kompresiu otvorov a drážok, ktorá patrí k bezťahovej redukcii a je vhodná pre mäkké, tenkostenné presné profily.

4、 Princíp spolupráce podporného pomocného systému

Chladiace mazanie

      Nepretržité rozprašovanie emulzie/špeciálneho mazacieho oleja v oblasti valcovania: ochladzuje valce a obrobky, znižuje opotrebovanie drážok a odoberá teplo z deformácie valcovania, čím zabraňuje prilepeniu hliníkových a medených materiálov pri vysokej teplote na valce a povrchové otrepy.

Valčekový mechanizmus jemného nastavenia švov

      Manuálne/elektricky upravte stredovú vzdialenosť medzi hornými a spodnými valcami, rovnomerne upravte zníženie tlaku všetkých kanálov, prispôsobte sa rôznym surovinám a jemne dolaďte veľkosť vonkajšieho priemeru hotového výrobku.

Navádzanie na vstup a výstup

      Vstupné vedenie zabezpečuje, že sa drôt neodchyľuje od stredu; Exportné vodiace kolieska stabilizujú drôt, aby sa zabránilo odskakovaniu a krúteniu po výstupe z drážky, čím sa zaisťuje rovnosť.

Pevný stojanový nárazník

      Uzavretý pamätný oblúk pôsobí proti radiálnej nárazovej sile valcovania a veľkosť valcovacej drážky sa nedá ľahko odraziť, takže veľkosť vonkajšieho priemeru dlhodobej výrobnej šarže je stabilná.

5、 Principiálna podpora zodpovedajúca výhodám základných procesov

Malé rozmery a nízke náklady na vybavenie

      Viacpriechodový integrovaný jeden stojan eliminuje potrebu viacerých sád stojanov a viacerých sád prevodových motorov s iba jednou sadou ovládačov na výrobnú linku;

Mäkké kovy sa ťahaním len tak ľahko nerozbijú

      Rovnaké valcovanie pri konštantnej rýchlosti valcovanie bez napätia, hliníkové a medené tenkostenné materiály bez axiálneho napätia, vhodné pre hliníkové ploché rúrky klimatizácie a fotovoltaické hliníkové zváracie pásy;

Vysoká presnosť vonkajšieho priemeru a dobré zaoblenie

      Redukcia viackanálových mikrokrokov, malá deformácia v jednom kanáli, rovnomerná deformácia kovu a menšia pravdepodobnosť vytvárania elips alebo bambusových uzlov;

Jednoduchá obsluha a pohodlná zmena špecifikácií

      Stačí vymeniť celú sadu viacdrážkových valčekových krúžkov bez demontáže viacerých sád rámov;

Stabilná rýchlosť výroby

      Plná synchronizácia s jedným pohonom bez stohovania alebo ťahania v kontinuálnej valcovni, vhodná pre vysokorýchlostné kontinuálne navíjanie.