Aký je princíp činnosti vysokopresnej valcovne plochého drôtu s vysokou presnosťou

      Hlavným princípomVysoko presná mikro valcovňa plochého drôtuje použiť viacprechodovú, extrémne malú medzivalcovú medzeru, meranie v uzavretej slučke a riadenie valcovania za studena na postupné lisovanie okrúhleho drôtu (alebo štvorcového drôtu) do ultratenkého, ultra úzkeho, presného obdĺžnikového/plochého drôtu s toleranciou ± 0,001 ~ ± 0,005 mm, bez formy počas procesu a priamo tvarovaného valcovňou.

1、 Základný pracovný princíp (v jednej vete)

Okrúhla línia → Viacprechodová presná valcová extrúzia → Krok za krokom stenčovanie, kontrola šírky, orezávanie hrán → Online veľkosť s uzavretou slučkou → Stabilná rýchlosť v ťahu → Navíjanie drôtu, v podstate plastická deformácia valcovaním za studena, len zmena tvaru, bez pridávania materiálov alebo rezania.

2、 Kompletná demontáž procesu (od krmiva po hotový výrobok)

1. Kladenie drôtu → vyrovnávanie → podávanie konštantným ťahom

Aktívne uvoľnenie drôtu + kontrola napnutia serva (kolísanie ± 1%), aby sa zabránilo deformácii natiahnutím.

Viacvalcové vyrovnávanie eliminuje vnútorné napätie a zaisťuje rovnosť ≤ 0,5 mm/m.

Privádzané drôty sú väčšinou okrúhle drôty s priemerom 0,5 až 3 mm (meď, hliník, nehrdzavejúca oceľ, zliatina).

2. Viacnásobné presné valcovanie (zóna deformácie jadra)

Konfigurácia valca: Pár (alebo dva páry) valcov z volfrámovej ocele/tvrdej zliatiny s malým priemerom valca (zvyčajne v rozsahu od Φ 20 do Φ 60 mm) a extrémne vysokou tuhosťou.

Ovládanie rolovacej medzery: servomotor + guľôčková skrutka na úrovni mikrometra, nastaviteľná presnosť rolovacej medzery 0,1 μm, dlhodobá stabilita po uzamknutí.

Viacnásobné progresívne: Vo všeobecnosti 4-12 prechodov, každý prechod je riedený len o 5% -15%, aby sa zabránilo rozbitiu a zabezpečila sa rovnomernosť tkaniva.

Deformačný mechanizmus:

Hrúbka: Riedenie hornými a spodnými valčekmi (napr. 0,5 mm → 0,1 mm).

Šírka: Kov sa horizontálne rozširuje a je presne kontrolovaný tvarom valca (mikrokonvexný/mikrokonkávny).

Hrana: Rohové orezanie v tvare R, bez otrepov alebo ostrých hrán.

Typické rozmery po valcovaní: hrúbka 0,02-1 mm, šírka 0,1-6 mm, tolerancia * * ± 0,001 až ± 0,005 mm * *.

3. Online detekcia v reálnom čase → korekcia uzavretej slučky (kľúč pre vysokú presnosť)

Laserové meranie priemeru/hrúbky: stovky vzoriek za sekundu, presnosť * * ± 0,1 μm * *.

CCD videnie: monitoruje šírku, okraje a povrchové chyby.

Uzavretá slučka PLC: Keď hrúbka/šírka prekročí toleranciu, automaticky sa nastaví medzera/rýchlosť/napnutie valca bez zastavenia stroja.

4. Zadné napnutie → dokončenie → navíjanie

Tlmenie napätia + trakčné servo zaisťuje stabilnú rýchlosť drôtu (až 150-600 m/min).

Voliteľné online žíhanie, čistenie, olejový náter a izolačný náter.

Presné navíjanie, úhľadné navíjanie vrstvy, žiadne zrútenie ani naťahovanie.

3、 Základná štruktúra a funkcia

Hlavný rám: zváranie liatiny/oceľového plechu, vysoká tuhosť, nízke vibrácie, zaisťujúce stabilitu na úrovni mikrometrov.

Zostava valčekov: horné a spodné valčeky + ložiská + nastavovací mechanizmus, povrch valčekov z volfrámovej ocele, zrkadlovo leštený, odolný proti opotrebovaniu, nepriľnavý materiál.

Servo riadiaci systém: medzera hnacieho valca, rýchlosť, napätie, rýchla odozva, vysoká presnosť opakovateľnosti.

Online detekčná stanica: laser+CCD, monitorovanie v reálnom čase, korekcia v uzavretej slučke.

Napínací systém: synchronizované napätie v celej šnúre, aby sa zabránilo roztiahnutiu, zlomeniu a rozmerovým výkyvom.

4、 Kľúčové technické vlastnosti (prečo „vysoká presnosť“)

Valcovanie bez foriem: vytvorené priamo valcovacími valcami, aby sa zabránilo posunu tolerancie spôsobenému opotrebovaním formy.

Minimálna deformácia/prechod: Každý prechod znižuje hrúbku o ≤ 15 %, s rovnomernou veľkosťou zrna, bez trhlín a konzistentnou pevnosťou.

Mikroúrovňové ovládanie rolovacej medzery: servo+guľôčková skrutka, nastavenie úrovne 0,1 μm.

Plnoprocesné meranie a kontrola v uzavretej slučke: automatická korekcia odchýlok veľkosti, dobrá konzistencia šarží.

Vysoká tuhosť + nízke vibrácie: hrubý rám + presné ložiská, stabilné pri vysokých rýchlostiach.

5、 Typické scenáre aplikácie

Plochý drôt pre nový energetický motor: Plochý medený drôt Hairpin, hrúbka 0,3-1 mm, šírka 2-6 mm, tolerancia ± 0,005 mm.

Presný elektronický plochý drôt: ultratenký/ultra úzky plochý drôt (hrúbka 0,02-0,2 mm) pre senzory, mikromotory a lekárske vybavenie.

Pružinový/elastický prvok: pružina, kontakt, pružinová doska, s hladkým povrchom a bez otrepov na okrajoch.

Mikroplochá trubica na výmenu tepla: Mikro trubica/plochá trubica typu B pre vykurovacie jadro a radiátor, s rovnomernou hrúbkou steny a odolnosťou voči vysokému tlaku.