Spoliehaním sa na spätnú rotáciu vysoko presných valcovacích valcov sa na pás z medenej zliatiny, ktorý vstupuje do medzery medzi valcami, pôsobí obrovský valcovací tlak, čo spôsobuje plastickú deformáciu pásu, stenčenie hrúbky, rozšírenie šírky a hustú štruktúru. Súčasne je možné pomocou nastavenia medzery medzi valcami, regulácie napätia, uzavretej slučky rýchlosti, ohýbacieho / nakláňacieho valca a systému riadenia tvaru dosky dosiahnuť vysoko presnú hrúbku, tvar plochých dosiek a presné valcovanie za studena s hladkým povrchom.
1、 Celkový pracovný postup
Kŕmenie otvorenou knihou
Zvitok surovej zliatiny medi (za tepla valcovaný predvalok/polopevný pás) sa rovnomerne uvoľňuje z odvíjača a privádza sa do vstupu valcovacej stolice, aby sa vytvorilo stabilné vstupné napätie.
Presné umiestnenie valčekového švu
Hydraulický lisovací systém jemne dolaďuje medzeru medzi hornými a spodnými valcami, nastavuje medzeru medzi valcami podľa cieľovej hrúbky a uzamyká ju s presnosťou na mikrometre.
Reverzné valcovanie valcovne
Hlavný motor poháňa horný a dolný pracovný valec, aby sa otáčali v opačnom smere konštantnou rýchlosťou, pričom sa spolieha na treciu silu na povrchu valca, aby sa medený pás zahryzol do medzery medzi valcami.
Plastické deformačné riedenie a tvarovanie
Medený pás je vystavený tlaku, treniu a šmyku medzi medzerami medzi valcami
Hrúbka je stlačená tenká
Kovové zrná sú predĺžené a zhustené
Redistribúcia vnútorného napätia vedie k zvýšeniu pevnosti a tvrdosti
Povrch je rozdrvený zrkadlovým povrchom valcovne, stáva sa lesklým a hladkým
Regulácia napätia v uzavretej slučke
Vytvorte konštantné napätie na vstupe a výstupe z navíjacieho stroja, aby ste zabránili odchýleniu, zvrásneniu a lámaniu medeného pásu, čím sa zabezpečí hladké valcovanie a rovnomerná hrúbka.
Automatická korekcia tvaru dosky
Vybavené ohýbacími valcami, naklápacími valcami smerom nadol, chladením a mazaním a detekciou tvaru dosky:
Opravte okrajové vlny, stredné vlny a kosáčikovité ohyby, aby ste zabezpečili, že celý medený pás bude spĺňať štandard pre rovinnosť a rovnomernosť.
Zrolujte a získajte materiály
Vysoko presný tenký medený pásik po valcovaní je úhľadne navinutý navíjacím strojom s konštantným napätím, aby sa stal hotovým presným pásom zo zliatiny medi.
2, Kľúčové pomocné princípy
Princíp hydraulického stláčania
Prijatie hydraulického automatického riadenia hrúbky AGC, detekcia výstupnej hrúbky v reálnom čase, dynamické nastavenie medzery medzi valcami, kompenzácia tepelnej rozťažnosti valca, odskoku a kolísania tvrdosti materiálu, čím sa dosiahne vysoko presné riadenie hrúbky ± niekoľko mikrometrov.
Procesné mazanie a chladenie
Sprej valcovacieho oleja: znižuje trenie medzi valcovňou a medeným pásom, ochladzuje, odstraňuje nečistoty železného prášku, zaisťuje hladký povrch, zabraňuje poškriabaniu a kontroluje teplotu valca.
Princíp viacvalcovej štruktúry (bežne používaný pre vysokú presnosť)
Bežné valcovacie stolice na valcovanie za studena s dvoma valcami sú náchylné na deformáciu, zatiaľ čo vysoko presné medené pásy sa často vyrábajú pomocou štvorvalcových, šesťvalcových a dvadsaťvalcových valcovacích valcovní za studena.
Pracovný valec je zodpovedný za valcovanie, zatiaľ čo nosný valec nesie obrovský tlak na zníženie ohybovej deformácie valcovacieho valca, aby sa vyrábali extrémne tenké a vysoko presné pásy zo zliatiny medi.
3、 Použiteľné objekty spracovania
Vysoko presné ultratenké medené pásiky ako mosadz, fosforová meď, berýliová meď, fialová meď, zliatina medi a niklu atď. sa používajú na elektronické terminály, konektory, 5G RF, novú energiu, presné razenie atď.
4、 Súhrnná zjednodušená verzia
Použitím mechanickej extrúzie valcovacej stolice a plastickej deformácie na tenký medený pás v kombinácii s hydraulickým automatickým ovládaním hrúbky AGC, konštantným napätím, korekciou tvaru ohýbacieho valca, mazaním a chladením sa obyčajný medený predvalok valcuje do vysoko presného pásu zliatiny medi s presnou hrúbkou, tvarom plochého plechu, zrkadlovým povrchom a rovnomerným výkonom.