Aké sú tri typy valcovacích tratí? Sprievodca zvýšením efektivity výroby kovov

V ich jadrevalcovneprimárne sa dodávajú v troch konfiguráciách: mlyn s dvoma vysokými „neobrátenými“ mlynmi, mlyn s dvoma vysokými obrátkami a mlyn s tromi výškami. Tieto návrhy predstavujú technický vývoj; každý nasledujúci typ bol vyvinutý tak, aby prekonal obmedzenia produktivity svojho predchodcu zlepšením spôsobu spracovania materiálu medzi valcovacími prechodmi.

Výber konkrétnej konfigurácie valcovacej stolice nie je ľubovoľný; predstavuje priamy kompromis medzi mechanickou jednoduchosťou, prevádzkovými nákladmi a efektívnosťou výroby. Pochopenie týchto návrhov odhaľuje základnú výzvu valcovania kovov: čo najrýchlejšie dokončenie viacerých redukcií.

Základné konfigurácie valcovacej stolice

Valcovacie stolice sú klasifikované podľa počtu a usporiadania ich valcov. Táto konfigurácia určujemlynprevádzkový pracovný tok, rýchlosť a celková efektivita.

Dvojvysoká "Nereverzná" fréza

● Toto je najjednoduchší a najstarší dizajn, ktorý pozostáva z dvoch vodorovne namontovaných valcov, ktoré sa otáčajú v jednom, konštantnom smere.

● Obrobok prechádza medzi valcami v jednom smere, aby sa zmenšila jeho hrúbka. Ak chcete vykonať ďalší valcovací prechod, materiál sa musí fyzicky zdvihnúť a vrátiť cez horný valec na vstupnú stranu – proces známy ako „neobrátenie“ (alebo „zdvihnutie“).

● Tento dizajn je charakteristický svojou jednoduchosťou; jeho produktivita je však extrémne nízka v dôsledku značných prestojov a manuálnej práce potrebnej na vrátenie obrobku na následné prechody.

Dvojvysoká reverzná fréza

● Na riešenie neefektívnosti nereverzného mlyna bol vyvinutý reverzný mlyn. Využíva tiež dva valce, no jeho kľúčová inovácia spočíva v systéme pohonu schopnom zmeniť smer otáčania.

● Po prechode materiálu v jednom smere sa valce zastavia a potom obrátia smer otáčania. Obrobok potom opäť prechádza v opačnom smere, aby sa podrobil ďalšiemu redukčnému prechodu.

● Tým sa eliminuje potreba ručnej manipulácie medzi jednotlivými prechodmi, čo výrazne zvyšuje produktivitu a vytvára súvislejší pracovný tok na jednom zariadení.

Trojvysoký mlyn

● Fréza s tromi výškami predstavuje ďalšie dômyselné riešenie rovnakej výzvy v oblasti produktivity. Skladá sa z troch zvislo naskladaných roliek. Horný a spodný valec sa otáčajú v jednom smere, zatiaľ čo stredný valec sa otáča v opačnom smere.

● Obrobok prechádza medzerou medzi spodným a stredným valcom. Následne zdvíhací stôl zdvihne obrobok do hornej medzery, kde opäť prechádza - tentoraz medzi stredným a horným valcom.

● Táto konštrukcia umožňuje nepretržité odvaľovanie v oboch smeroch bez potreby spätného chodu ťažkých a objemných strojov, čím poskytuje vysoký výkon pri konštantných otáčkach motora.

Pochopenie kompromisov

Každá konfigurácia predstavuje odlišný súbor výhod a nevýhod. Optimálny výber závisí výlučne od vašich výrobných cieľov.

Jednoduchosť vs. produktivita

● Dvojvalcový nereverzný mlyn sa vyznačuje jednoduchou mechanickou konštrukciou a nízkymi počiatočnými nákladmi. Jeho produktivita je však značne obmedzená kvôli požiadavke na ručnú manipuláciu, takže je vhodný len pre malé alebo špecializované prevádzky.

● Naproti tomu dvojvalcový reverzný mlyn aj trojvalcový mlyn sú určené pre veľkoobjemovú výrobu. Ich zvýšená mechanická zložitosť a vyššie náklady sú odôvodnené podstatným zvýšením výkonu, ktorý poskytujú.

Mechanická zložitosť vs. prevádzková zložitosť

● Dvojvalcový reverzný mlyn vyžaduje výkonný, špecializovaný motor a riadiaci systém, ktorý je schopný rýchlo a opakovane meniť smer pri veľkom zaťažení. To zvyšuje zložitosť elektrických a riadiacich systémov.

● Trojvalcový mlyn využíva jednoduchší, jednosmerný systém pohonu, ale vyžaduje samostatný mechanický systém – konkrétne zdvíhací stôl – na prenášanie ťažkých obrobkov medzi spodnou a hornou medzerou medzi valcami. To zvyšuje mechanickú zložitosť spojenú s manipuláciou s materiálom.

Proces verzus konfigurácia (valcovanie za tepla vs. valcovanie za studena)

● Je dôležité rozlišovať medzi konfiguráciou valcovne (napr. dvojvalcový alebo trojvalcový) a samotným procesom valcovania (valcovanie za tepla alebo valcovanie za studena).

● Valcovanie za tepla sa vykonáva nad teplotou rekryštalizácie kovu, aby sa dosiahli významné zmeny tvaru, zatiaľ čo valcovanie za studena sa vykonáva pri izbovej teplote, aby sa zvýšila pevnosť a zlepšila sa povrchová úprava. Ktorákoľvek z týchto konfigurácií stolice môže byť navrhnutá na použitie buď pri valcovaní za tepla alebo pri valcovaní za studena.

Správna voľba pre vaše ciele

Výber správnej valcovacej stolice je otázkou zosúladenia možností zariadenia s vašimi špecifickými výrobnými požiadavkami.

● Ak je vaším hlavným zameraním jednoduchosť, malosériová výroba alebo špecializovaná práca: Dvojvalcový „neobrátkový“ mlyn predstavuje cenovo najefektívnejšie riešenie vďaka svojej mechanickej jednoduchosti.

● Ak je vaším hlavným zameraním veľkoobjemová nepretržitá výroba: Trojvalcový mlyn ponúka výnimočnú priepustnosť bez potreby reverzného pohonu, vďaka čomu je robustným a spoľahlivým ťahúňom. 

Ak sa primárne zameriavate na všestrannosť a vysokoefektívnu výrobu, valcovacia stolica s dvomi vysokými valcami ponúka obrovskú flexibilitu pre rôzne plány redukcie a je zvyčajne jednoduchšia na automatizáciu ako systém s tromi valcami vybavený zdvíhacím stolom.

Pochopenie týchto základných návrhov je v konečnom dôsledku prvým krokom k optimalizácii akéhokoľvek procesu tvárnenia kovov na dosiahnutie ideálnej rovnováhy medzi cenou, rýchlosťou a kvalitou.

Nechajte našich odborníkov, aby vám pomohli pri výbere dokonalého vybavenia, ktoré bude vyhovovať vašim špecifickým potrebám.Kontaktujte Valcovňu GRMdnes!