Aká je funkcia prevíjacieho stroja

     Prevíjací strojje základné zariadenie používané v priemyselnej výrobe na vysoko presné sekundárne vinutie a konečnú úpravu vinutých materiálov, ako sú drôty, pásy, fólie a rúrky. Jeho hlavnou funkciou je zlepšiť kvalitu navíjania, dosiahnuť presné previnutie a zabezpečiť následné spracovanie a dodávku.

1, Hlavné funkcie a úlohy

Vysoko presné riadenie napätia (jadro)

      Prijatie napínacieho systému s uzavretou slučkou na monitorovanie a stabilizáciu napätia v reálnom čase (s chybou až ± 0,5 N), čím sa zabráni naťahovaniu materiálu, deformácii, zlomeniu alebo uvoľneniu.

      Prispôsobte sa rôznym špecifikáciám od * * jemného drôtu (φ 0,01 mm) * * po hrubé káble, hliníkové tyče atď., aby ste splnili náročné scenáre, ako sú presné cievky a lekárske katétre.

Inteligentné usporiadanie pravidelného zapojenia

      Káblový systém poháňaný servopohonom dosahuje rovnomerné, tesné, nepreskakujúce a neprekrývajúce sa navíjanie vrstiev s plochým koncovým čelom (ako je chybovosť v tvare "teleskopu" znížená na extrémne nízku hodnotu).

      Zlepšite hustotu a čistotu balenia roliek, uľahčíte skladovanie, prepravu a následné automatizované spracovanie.

Presné delenie a pevná dĺžka

      Elektronické počítanie dĺžky/počítania, presné rezanie a prevíjanie podľa nastavenej dĺžky, hmotnosti alebo počtu závitov, vhodné pre následné požiadavky malých dávok a viacerých špecifikácií.

      Nahradením manuálneho triedenia sa účinnosť zlepšila o viac ako 40 % a chybovosť sa znížila z 3 % na menej ako 0,5 %.

Kvalitná oprava a opätovná kontrola

      Vykonajte sekundárnu opravu prevíjania na počiatočných defektoch, ako je uvoľnenie, zvrásnenie, zrútenie hrán a defekty, aby ste zlepšili rýchlosť jednorazového prechodu.

      Integrovaná online detekcia, označovanie a odstraňovanie chybných segmentov s cieľom zabezpečiť nulové chyby v konečnom produkte.

Prispôsobte sa následným procesom

      Poskytnite štandardné, čisté a stabilné balenie kotúčov, aby ste zabezpečili plynulé následné navíjanie, tkanie, tlač, laminovanie, poťahovanie a ďalšie procesy, čím sa znižuje zasekávanie materiálu a prestoje.

Dataizácia a sledovateľnosť

      Zaznamenajte parametre, ako je napätie, rýchlosť, dĺžka, šarža atď., Podporte sledovateľnosť výroby a kontrolu kvality.

2、 Typické scenáre aplikácie

      Drôty a káble: dokončené prevíjanie, prevíjanie a rolovanie napájacích/komunikačných káblov a automobilových káblových zväzkov.

      Presný drôt: volfrámový molybdénový drôt, smaltovaný drôt, zvárací drôt, lekársky katéter, mikrokoaxiálny kábel.

      Elektronické cievky: presné navíjanie cievok pre motory, solenoidové ventily a snímače.

      Kovové/nekovové pásy: prevíjanie a rezanie hliníkových pásov, medených fólií, fólií, pások a kompozitných materiálov.

3、 Zhrnutie základných hodnôt

      Kvalita: Vysoké napätie a presnosť zapojenia, eliminuje deformácie, uvoľnenie a chyby a zlepšuje konzistenciu produktu.

      Efektivita: Vysoká rýchlosť, plne automatizovaná, znižuje ručnú prácu a prepracovanie a zlepšuje mieru využitia výrobnej linky.

      Náklady: Znížte mieru odpadu, straty spôsobené prestojmi a spory o dodaní, optimalizujte celkové náklady na vlastníctvo.

      Flexibilita: Rýchla výmena, vhodná pre viacero druhov a malosériovú výrobu.