Na čo si treba dať pozor pri použití fotovoltaickej valcovne pásov na zváranie

       Hlavnou funkciouvalcovňa fotovoltaických zváracích pásovje zvinúť medený pásový substrát do ultratenkých a vysoko presných zváracích pásov, ktoré spĺňajú zváracie požiadavky fotovoltaických modulov. Proces používania by sa mal točiť okolo štyroch základných aspektov: presná kontrola, bezpečnosť zariadenia, kvalita produktu a personálna obsluha. Špecifické preventívne opatrenia sú nasledovné:

1,Príprava pred spustením: Zabezpečte kompatibilitu medzi zariadením a surovinami

Kontrola kvality surovín a predúprava

        Potvrďte, že špecifikácie (hrúbka, šírka) a materiál (čistota medi ≥ 99,9 %) substrátu medeného pásu spĺňajú požiadavky na spracovanie valcovne a že povrch je bez oxidácie, olejových škvŕn, škrabancov a otrepov, aby sa predišlo nečistotám, ktoré by poškodili valcovňu alebo spôsobili povrchové chyby v hotovom zváranom páse.

        Ak je na povrchu medeného pásika vrstva oxidu, najskôr by sa malo vykonať kyslé umývanie a leštenie; Ak dôjde k znečisteniu olejom, použite špeciálny čistiaci prostriedok na utretie a vysušte na vzduchu, aby ste zabránili skĺznutiu alebo zlej priľnavosti náteru počas valcovania.

        Skontrolujte rovnomernosť povlaku spájkovacieho pásika (ako je pocínovanie). Ak ide o pocínovaný medený pás, je potrebné potvrdiť, že hrúbka povlaku spĺňa normu, aby sa predišlo praskaniu a odlupovaniu povlaku po valcovaní.

Kalibrácia a kontrola parametrov zariadenia

        Presne nastavte tlak valcovania, medzeru medzi valcami a rýchlosť valcovania valcovacej stolice na základe hrúbky a šírky cieľového zváracieho pásu (hrúbka konvenčného fotovoltaického zváracieho pásu 0,08-0,3 mm). Pred prvým valcovaním je potrebné skúšobné valcovanie, aby sa zabezpečila rovnomerná medzera medzi valcami prostredníctvom viacerých jemných úprav, čím sa zabráni situáciám, keď je jedna strana hrubá alebo tenká.

        Skontrolujte stav povrchu valcovne: Valcovňa by mala byť hladká, bez poškodenia, priľnavosti medi a hrdze. Ak sú škrabance alebo opotrebovanie, mali by byť vyleštené alebo vymenené včas, inak sa priamo skopírujú na povrch zváracieho pásu, čo ovplyvní následnú vodivosť zvárania.

        Uistite sa, že všetky komponenty zariadenia fungujú normálne, vrátane prevodového systému, systému riadenia napätia, vodiaceho zariadenia a navíjacieho zariadenia. Napnutie by malo byť stabilné a mierne (príliš tesné môže ľahko zlomiť medený pásik a príliš voľné môže spôsobiť odchýlenie pásu) a vodiace koleso by malo byť zarovnané so stredovou čiarou medeného pásika.

        Skontrolujte mazací systém: Uistite sa, že mazací olej pre valivé ložiská a prevody je dostatočný a kvalita oleja je čistá. Nedostatočné mazanie môže spôsobiť hluk zariadenia, vysoké zvýšenie teploty valcov a ovplyvniť presnosť valcovania.

Kontrola bezpečnostnej ochrany

        Uistite sa, že bezpečnostný ochranný kryt, tlačidlo núdzového zastavenia a ochranné oplotenie zariadenia sú neporušené a účinné, že uzemňovacie zariadenie je spoľahlivé a zabráňte pretrhnutiu a vyleteniu pásika alebo odpadnutiu častí počas prevádzky pri vysokej rýchlosti, čo môže spôsobiť zranenie.

        Skontrolujte prostredie dielne: udržiavajte prevádzkový priestor čistý a suchý, bez prachu a nečistôt, regulujte teplotu na 15-30 ℃, vlhkosť ≤ 60 % a zabráňte oxidácii medených pásikov alebo navlhnutiu elektrických komponentov zariadenia.

2,Prevádzka počas procesu valcovania: prísna kontrola presnosti a kvality

Monitorovanie kvality produktov v reálnom čase

      Monitorujte presnosť hrúbky zváracieho pásu počas celého procesu: Na vykonávanie pravidelných bodových kontrol použite mikrometer alebo online hrúbkomer, aby ste sa uistili, že odchýlka hrúbky je riadená v rozmedzí ± 0,003 mm (fotovoltaické zváracie pásy vyžadujú extrémne vysokú presnosť hrúbky a nadmerná odchýlka môže ovplyvniť účinnosť vedenia prúdu komponentom).

      Sledujte stav povrchu zváraného pásu: Hotový zváraný pás by mal mať hladký povrch, bez vrúbkov, bez záhybov, bez odlupovania povlaku a bez otrepov alebo zvlnených okrajov. Ak sa vyskytnú povrchové chyby, stroj by sa mal okamžite zastaviť, aby sa skontrolovala valcovňa alebo suroviny.

      Ovládanie rýchlosti valcovania: Nastavte rýchlosť podľa hrúbky medeného pásu. V prípade tenkých zváracích pásov (≤ 0,1 mm) znížte rýchlosť valcovania, aby ste predišli deformácii natiahnutím alebo zlomeniu pásu; Prísne zakážte pretáčanie pri rýchlosti, aby ste predišli preťaženiu zariadenia.

Monitorovanie stavu prevádzky zariadenia

       Dávajte pozor na zvuk prevádzky zariadenia: Počas normálneho rolovania by zariadenie malo byť stabilné bez akéhokoľvek abnormálneho hluku. Ak zaznie zvuk kovového nárazu alebo ostrého trenia, stroj by sa mal okamžite zastaviť kvôli kontrole, aby sa skontrolovali problémy, ako je nesprávne nastavenie valčekov, poškodenie ložísk a uvoľnené súčasti prevodovky.

       Monitorovanie teploty valcovne: Počas procesu valcovania zaznamená valcovňa nárast teploty v dôsledku trenia a teplota by sa mala regulovať tak, aby bola ≤ 60 ℃. Ak je nárast teploty príliš rýchly, je možné zapnúť chladiaci systém (chladenie vodou alebo chladenie vzduchom), aby sa zabránilo rozširovaniu valcovacej stolice a spôsobeniu zmien v medzere medzi valcami, čo ovplyvní presnosť.

       Prevencia odchýlky pásu: Sledovanie trajektórie dráhy medeného pásu v reálnom čase. Ak dôjde k odchýlke, vodiace zariadenie alebo napätie vinutia by sa malo jemne doladiť, aby sa zabránilo poškodeniu trením medzi okrajom pásu a komponentmi zariadenia alebo zaseknutiu zariadenia spôsobenému valcovaním do valcovacej stolice.

Štandardizovaná obsluha personálu

       Operátori sú povinní používať osobné ochranné prostriedky (rukavice, ochranné okuliare, pracovný odev) a je prísne zakázané priamo sa dotýkať valcovne a pásu počas prevádzky rukami, aby sa predišlo poraneniu pri zamotávaní.

       Počas prevádzky zariadenia je prísne zakázané vykonávať čistenie, nastavovanie, údržbu a iné operácie. Ak je potrebné riešenie problémov, stroj sa musí zastaviť, napájanie sa musí prerušiť a musí sa vyvesiť varovný štítok „Nezatvárať“.

       Pri spolupráci s viacerými ľuďmi je potrebná jasná deľba práce a pred spustením je potrebné potvrdiť, že všetok personál je v bezpečnom priestore, aby sa predišlo chybnej obsluhe.

3、 Údržba a údržba po vypnutí: predĺženie životnosti zariadenia

Čistenie zariadení

       Po odstavení včas vyčistite medené hobliny a olejové škvrny na povrchu valcovne a valcovňu utrite mäkkou handričkou, aby ste sa vyhli zvyškovým nečistotám, ktoré môžu spôsobiť pretlačenie počas nasledujúceho procesu valcovania; Vyčistite odpad na navíjacom zariadení a udržujte zariadenie čisté.

       Vyčistite elektrickú riadiacu skriňu a vetracie otvory na odvod tepla, aby ste zabránili hromadeniu prachu, ktorý by ovplyvňoval odvod tepla elektrických komponentov a spôsoboval poruchy.

Pravidelná údržba a údržba

       Údržba kotúčov: Pravidelne kontrolujte a lešte presnosť kotúčov a vymeňte ich včas, keď sú silne opotrebované; Pri dlhšom odstavení stroja je potrebné naniesť na povrch valcovne antikorózny olej a obaliť ho ochrannou fóliou, aby sa zabránilo hrdzaveniu.

       Mazanie a údržba: Pravidelne vymieňajte mazací olej, čistite mazacie potrubia a zabezpečte dostatočné mazanie všetkých pohyblivých častí; Skontrolujte tlak a hladinu oleja v hydraulickom systéme, včas doplňte hydraulický olej a odfiltrujte nečistoty.

       Výmena zraniteľných častí: Pravidelne kontrolujte opotrebovanie zraniteľných častí, ako sú prevodové remene, vodiace kolesá a svorky navíjania. Okamžite ich vymeňte, keď dôjde k starnutiu alebo deformácii, aby nedošlo k ovplyvneniu stability prevádzky zariadenia.

       Údržba elektrického systému: Pravidelne kontrolujte, či je zapojenie elektrických komponentov, ako sú motory, snímače a frekvenčné meniče uvoľnené, či je dobrá izolácia a zaistite elektrickú bezpečnosť zariadenia.

Skladovanie hotových výrobkov a surovín

       Zrolované zváracie pásy by mali byť klasifikované a zvinuté podľa špecifikácií, zabalené do fólie odolnej proti vlhkosti, označené špecifikáciami a dátumom výroby a skladované v suchom a vetranom sklade, aby sa zabránilo oxidácii a deformácii.

       Nespracované medené pásové substráty by sa mali skladovať vyvýšené a uchovávané mimo kyslého, zásaditého a vlhkého prostredia, aby sa zabránilo korózii.

4、 Riešenie abnormálnych situácií: včasné zastavenie straty a prevencia rizika

       Ak sa zvárací pás zlomí, okamžite zastavte stroj, vypnite napájanie, vyčistite zlomený pás, zistite príčinu (napríklad nadmerné napätie, chyby suroviny a malá medzera medzi valcami), upravte parametre a skúste valcovanie znova.

       Ak zistíte, že teplota valcovne je abnormálne vysoká, zastavte stroj a skontrolujte, či chladiaci systém nie je chybný alebo či nie je dostatočné mazanie. Pred opätovným spustením počkajte, kým teplota neklesne na normálnu hodnotu.

       Ak má zariadenie vážne poruchy, ako je netesnosť, abnormálny hluk a silné vibrácie, okamžite stlačte tlačidlo núdzového zastavenia, vypnite hlavné napájanie, obráťte sa na odborný personál údržby, aby ste s ním mohli manipulovať, a je prísne zakázané ho rozoberať svojpomocne.