2025-12-02
V porovnaní s bežnými valcovňami sa hlavné výhody fotovoltaických valcovní na zváranie pásov odrážajú v prísnejšom presnom riadení, optimalizovanom prispôsobení procesu na spracovanie fotovoltaického zváracieho pásu, vyššej efektívnosti výroby a úrovni inteligencie. Sú navrhnuté špeciálne pre potreby spracovania na mikroúrovni fotovoltaických zváracích pásov a môžu efektívne spĺňať vysoké požiadavky na konzistenciu veľkosti zváracieho pásu fotovoltaického modulu a výkon vodivosti.
1,Schopnosť presného riadenia ďaleko presahuje bežné valcovacie stolice
Rozmerová presnosť dosahuje úroveň mikrometrov
Odchýlka veľkosti prierezu valcovne fotovoltaického zváracieho pásu môže byť riadená v rozmedzí ± 0,005 mm a požiadavka na rovinnosť povrchu Ra je ≤ 0,1 μm. Odchýlka šarže bežných valcovní však zvyčajne presahuje 0,03 mm, čo nemôže spĺňať štandardy spracovania fotovoltaických zváracích pásov. Táto vysoká presnosť môže zabrániť zníženiu účinnosti výroby energie fotovoltaického modulu spôsobeného odchýlkou spájkovacieho pásika (odchýlka spájkovacieho pásika 10 μm môže znížiť účinnosť výroby energie o 0,5 %).
Valcový systém má silnejšiu stabilitu
Prijatím riadenia s uzavretou slučkou servomotora (doba odozvy ≤ 0,01 s) a hádzania valcového systému ≤ 0,002 mm môže zabezpečiť, že veľkosť zváraného pásu je vždy konzistentná počas procesu vysokorýchlostného valcovania; Bežné valcovacie stolice sa však vo veľkej miere spoliehajú na ručné nastavenie a sú náchylné na prevádzkové chyby a vibrácie zariadení, čo má za následok zlú rozmerovú stabilitu.
2、 Optimalizácia procesu na prispôsobenie spracovania fotovoltaických pások
Integrované špecializované pomocné funkcie
Vybavený inteligentným modulom riadenia teploty, monitorovaním teploty valcovania v reálnom čase (chyba ± 2 ℃), aby sa zabránilo odchýlke presnosti spôsobenej tepelnou deformáciou zváracieho pásu; Niektoré modely tiež integrujú čistiaci mechanizmus pred valcovaním, ktorý odstraňuje nečistoty z povrchu medeného pásika pomocou čistiacej kefy, aby nečistoty neovplyvňovali presnosť valcovania a kvalitu povrchu produktu. Ide o špeciálny dizajn, ktorý bežné valcovne nemajú.
Prijatie technológie zeleného valcovania
Aplikácia technológie bezvodého valcovania znižuje o 90 % vypúšťanie odpadových vôd, čo nielen spĺňa environmentálne požiadavky fotovoltaického priemyslu, ale predchádza aj problémom s povrchovou oxidáciou zváracích pásov a vysokým nákladom na čistenie odpadových vôd spôsobených mokrým valcovaním bežných valcovní.
3、 Vyššia efektívnosť výroby a úroveň inteligencie
Vysokorýchlostné valcovanie prispôsobené potrebám hromadnej výroby
Rýchlosť valcovania valcovne fotovoltaických zváracích pásov môže dosiahnuť viac ako 200 m / min a niektoré vysokorýchlostné modely môžu dokonca dosiahnuť 250 m / min, pričom efektívnosť výroby sa zvýšila o viac ako 40% v porovnaní s bežnými valcovňami; Bežné valcovacie stolice sú však obmedzené presnosťou a stabilitou a rýchlosť valcovania je zvyčajne nižšia ako 100 m/min.
Výmena a prevádzka sú efektívnejšie
Čas výmeny bežných valcovacích stolíc presahuje 30 minút za čas a životnosť komponentov jadra je relatívne krátka; Fotovoltaická valcovňa zváracích pásov optimalizovala dizajn prechodu na spracovanie zváracích pásov s viacerými špecifikáciami, čím sa výrazne zlepšila účinnosť prechodu. Zároveň životnosť základných komponentov dosiahla 8 000 hodín, čo je dvojnásobok oproti tradičným zariadeniam, a náklady na prevádzku a údržbu sa znížili o 40 %.
Inteligentný riadiaci systém
Integrovaný automatizačný monitorovací a spätnoväzbový systém, ktorý dokáže upraviť parametre valcovania v reálnom čase a dosiahnuť bezobslužnú nepretržitú výrobu; Bežné valcovne sú však väčšinou riadené poloautomaticky, vyžadujú si časté manuálne kontroly a nastavovania, čo môže ľahko viesť k prerušeniu výroby a problémom s kvalitou.
4、 Vlastnosti spracovania materiálu vhodné pre fotovoltaickú pásku
Fotovoltaická valcovňa pásov môže dosiahnuť 50% mieru redukcie na základe materiálových charakteristík medených pásov, pričom spĺňa požiadavky na valcovanie medených pásov s hrúbkou 0,1-0,5 mm a vodivosť valcovaného pásu nie je poškodená; Nesprávne riadenie rýchlosti redukcie a valcovacej sily bežných valcovacích stolíc môže ľahko viesť k deformácii vnútornej štruktúry kovových materiálov, čo ovplyvňuje účinnosť vodivosti zváraných pásov.