Aké sú technické vlastnosti valcovne fotovoltaických zváracích pásov

       Technické charakteristiky valcovne fotovoltaických zváracích pásov sa točia okolo výrobných potrieb „vysokej presnosti, vysokej konzistencie a vysokej stability“ fotovoltaických zváracích pásov, s hlavným zameraním na štyri dimenzie: kontrola veľkosti, efektívnosť výroby, prevádzková spoľahlivosť a adaptabilita procesu.

1. Schopnosť ultra vysokej presnosti riadenia

       Toto je hlavná technická vlastnosť valcovne fotovoltaických zváracích pásov, ktorá priamo určuje kvalitu výrobkov zváracích pásov.

       Riadenie rozmerovej presnosti: Poháňaním valcovacej stolice so servomotormi a monitorovaním v reálnom čase pomocou vysoko presných snímačov je možné dosiahnuť ultra presné riadenie hrúbky zváracieho pásu ± 0,005 mm a šírky ± 0,01 mm, čím sa uspokoja výrobné potreby rôznych špecifikácií fotovoltaických zváracích pásov (ako sú ultratenké zváracie pásy 0,12-0,2 mm).

       Kontrola stability napätia: Prijatím viacstupňového systému riadenia s uzavretou slučkou je napätie presne regulované počas celého procesu odvíjania, ťahania, valcovania a navíjania, aby sa predišlo deformácii v ťahu alebo zlomeniu medeného drôtu v dôsledku kolísania napätia, čím sa zabezpečí rovnomernosť prierezu zváracieho pásu.

       Záruka presnosti valca: Valec je vyrobený z vysokopevnostného zliatinového materiálu, spracovaný ultra presným brúsením, s drsnosťou povrchu ≤ 0,02 μm a vybavený systémom kompenzácie teploty valca, aby sa zabránilo rozmerovej odchýlke spôsobenej trecím ohrevom valca.

2. Efektívny a nepretržitý dizajn výroby

       Prispôsobte sa potrebám výroby vo veľkom meradle fotovoltaického priemyslu a zvýšte efektivitu výroby prostredníctvom štrukturálnej optimalizácie a automatizačnej technológie.

       Vysokorýchlostná valcovacia kapacita: Rýchlosť valcovacej linky pokročilých modelov môže dosiahnuť 60-120 m/min a denná výrobná kapacita jedného zariadenia sa v porovnaní s tradičnými modelmi zvyšuje o viac ako 30 %, čím uspokojuje veľký dopyt po zváracích pásoch pri rozširovaní výrobnej kapacity fotovoltaických modulov.

       Plná automatizácia procesov: integrácia funkcií, ako je automatické odvíjanie, online detekcia, alarm defektov a automatické navíjanie, bez potreby manuálneho zásahu do medzičlánkov, zníženie prestojov a dosiahnutie 24-hodinovej nepretržitej a stabilnej výroby.

       Konštrukcia rýchlej výmeny: Pomocou modulárnych súprav valcov a funkcie pamäte parametrov je možné pri zmene rôznych špecifikácií zváracích pásov skrátiť čas výmeny na 15-30 minút, čím sa zlepší flexibilná výrobná kapacita zariadenia.

3. Dlhodobá prevádzková stabilita

       Pre scenáre nepretržitej výroby priemyselnej kvality zaistite spoľahlivosť zariadenia výberom hardvéru a návrhu systému.

       Vysoká tuhosť konštrukcie trupu: Trup využíva integrálnu technológiu odlievania alebo zvárania a prechádza procesom starnutia, aby sa eliminovalo vnútorné napätie, čím sa zaisťuje, že sa trup nedeformuje počas procesu valcovania a poskytuje stabilný základ pre vysoko presné valcovanie.

       Trvanlivosť kľúčových komponentov: Hlavné komponenty, ako sú valivé ložiská a prevody, sú vyrobené z dovážaných vysoko presných komponentov v kombinácii s obehovým mazacím a chladiacim systémom, aby sa predĺžila životnosť komponentov a znížila sa chybovosť zariadenia.

       Inteligentná diagnostika porúch: vybavená viacrozmernými snímačmi, ako sú teplota, vibrácie a prúd, monitorovanie prevádzkového stavu zariadenia v reálnom čase, automatický alarm a zobrazenie chybových bodov, keď sa vyskytnú abnormality, čo uľahčuje rýchle riešenie problémov a údržbu.

4. Procesné prispôsobenie a funkčné rozšírenie

       Spĺňajte potreby modernizácie technológie fotovoltaických pások a disponujte rozmanitými možnosťami adaptácie procesov.

       Kompatibilita s viacerými špecifikáciami: Je kompatibilný s rôznymi surovinami, ako je kruhový medený drôt a trojuholníkový medený drôt. Úpravou parametrov valcovania a procesu valcovania môže vyrábať zváracie pásy s rôznymi tvarmi prierezu, ako sú ploché a lichobežníkové, a prispôsobiť sa potrebám zvárania rôznych typov fotovoltických článkov (ako články PERC, TOPCon, HJT).

       Dizajn čistenia a úspory energie: Integrovaný online čistiaci mechanizmus (ako je vysokotlakový prúd vzduchu + čistiaca kefa), odstraňovanie nečistôt na povrchu valcovacej stolice a zváracieho pásu v reálnom čase, čím sa zabráni tomu, aby olej a prach ovplyvňovali kvalitu povrchu zváracieho pásu; Niektoré modely používajú energeticky úsporné motory s premenlivou frekvenciou a systémy spätného získavania odpadového tepla, ktoré znižujú spotrebu energie o 15 % -20 % v porovnaní s tradičnými zariadeniami.

       Správa údajov: podporuje integráciu s továrenskými systémami MES, nahrávanie výrobných údajov v reálnom čase (ako je výstup, rozmerová presnosť a rýchlosť prechodu) a umožňuje digitálne monitorovanie a sledovateľnosť výrobného procesu.