Ako funguje pásová valcovňa?

V oceliarskom priemysle sapásová valcovňaje základné zariadenie na spracovanie oceľových predvalkov na pásovú oceľ rôznych špecifikácií. Jeho pracovný proces priamo ovplyvňuje kvalitu a výkon pásovej ocele. Od hrubého spracovania až po konečnú úpravu, valcovňa pásov využíva sériu presných operácií na premenu horúcich oceľových predvalkov na výrobky z pásovej ocele, ktoré spĺňajú priemyselné potreby. Nasledujúci text odhalí jeho pracovný proces a kľúčové technológie.

Práca na pásovej valcovni začína prípravou oceľových predvalkov. Oceľové predvalky vyrobené procesom kontinuálneho liatia sa musia najprv zahriať na vysokú teplotu 1100 ℃ - 1250 ℃, aby sa dosiahol dobrý plastický stav. Zahriate oceľové predvalky sa posielajú do jednotky na hrubé valcovanie, ktorá sa zvyčajne skladá z viacerých valcovacích stolíc. Viacnásobným valcovaním sa hrúbka oceľových predvalkov postupne zmenšuje a spočiatku sa formuje do tvaru pásovej ocele. Medzera valcovania a valcovacia sila každej valcovacej stolice sú presne vypočítané a nastavené tak, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a kvalita tvaru pásovej ocele.

Pásová oceľ po hrubom valcovaní vstupuje do dokončovacej stolice na ďalšie spracovanie. Dokončovacia fréza je kľúčovým článkom pri určovaní konečnej kvality pásovej ocele. Je vybavený vysoko presnými valcami a pokročilými riadiacimi systémami. Povrch kotúča bol špeciálne upravený tak, aby mal extrémne vysokú hladkosť a odolnosť proti opotrebeniu, čo môže zabezpečiť rovinnosť a hladkosť povrchu pásu. Počas procesu valcovania hydraulický AGC (automatický systém riadenia hrúbky) monitoruje hrúbku pásu v reálnom čase a automaticky nastavuje medzeru medzi valcami podľa nastavenej hodnoty, takže tolerancia hrúbky pásu je riadená vo veľmi malom rozsahu, aby sa splnili požiadavky rôznych používateľov na vysokú presnosť.

Okrem toho, aby sa zabránilo stekaniu pásu, vzniku vĺn a iným defektom počas procesu valcovania, je valcovňa pásu vybavená aj systémom kontroly tvaru dosky. Detegovaním rozloženia napätia v každom bode v priečnom smere pásu systém automaticky nastaví konvexnosť a sklon kotúča, aby bolo predĺženie pásu v smere šírky rovnomerné a zabezpečil dobrý tvar dosky. Teplota valcovaného pásu je zvyčajne stále okolo 800 ℃ a musí okamžite vstúpiť do chladiaceho systému na rýchle ochladenie. Rýchlosť chladenia a rovnomernosť chladenia majú dôležitý vplyv na organizačnú štruktúru a mechanické vlastnosti pásu. Riadením množstva chladiacej vody a spôsobu rozprašovania vodou môže pás získať ideálnu mikroštruktúru a mechanické vlastnosti.

Nakoniec sa ochladený pás zvinie navíjačkou do zvitku, aby sa dokončil celý proces valcovania. Moderné valcovne pásov tiež integrujú automatizované detekčné a monitorovacie systémy, ktoré dokážu v reálnom čase zistiť kvalitu povrchu, rozmerovú presnosť a ďalšie parametre pásu. Po zistení problému sa okamžite spustí alarm a vykonajú sa úpravy na zabezpečenie stabilnej a spoľahlivej kvality produktu.

Pásové valcovnesa stali nenahraditeľným a dôležitým zariadením vo výrobe ocele vďaka svojej presnej mechanickej konštrukcii, pokročilému riadiacemu systému a toku vedeckých procesov. Naďalej poskytujú vysokokvalitné pásové produkty pre viaceré odvetvia, ako je stavebníctvo, automobily a domáce spotrebiče, a podporujú neustály rozvoj moderného priemyslu.